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2.一切经过试验，每个试验都经过几十次乃至上千百次的试验，一直到试验达到要求和稳定。
首先是水晶棺研制。1976年9月13日，中央领导小组办公室（即国务院第九办公室）谷牧同志主持召开由各方面负责人参加的会议，决定成立水晶棺小组（后改为专用设备组），时任北京市计委副主任的我为组长，肖秧为副组长。接受任务后，根据中央领导同志初步同意的棺型（即工艺美院综合各方意见设计出的四个面向里倾斜，与人的视线相垂直，黑色大理石底座），由玻璃总厂搞一个小模型，我们进行了研究，并报告国务院“九办”。后来我们又将初步提名的各专业小组成员上报“九办”。经中央批准后，我立即召集各单位领导参加水晶棺研制的会议，并进行了分工，各项任务落实到具体的单位和负责人：棺型设计由中央工艺美院负责；水晶棺制造由北京市玻璃总厂牵头，国家建筑材料研究院、621所、国家有色金属研究院参加；大理石棺座由北京市大理石厂负责；控制部分由北京自动化所牵头，北京分析仪器厂等单位参加；雕塑部分由北京市房管局雕塑厂等单位参加；照明光源部分由北京光源所牵头。国务院“九办”的顾明同志参加了会议，他讲话中强调了任务的重要性和艰巨性，要求大家大力协同，高质量按期完成这项光荣伟大的任务。
任务是定下来了，但开始时大家都心里没有底，只能按照医务方面关于保护遗体的要求，进行试验和初步设计。
水晶棺制作，我和肖秧同志商量，先用光学玻璃制作，技术控制比较容易些，把握也大一些，也可以是水晶棺的替代品，研制试验也需要有一个样棺，做棺内各项参数的试验，同时也不放弃真正水晶棺实际是提纯的水晶原料，再加工成石英光学玻璃的研制。经中央领导同意后，我们立即开始了光学玻璃试制。要浇铸这样超大、超厚的板材，也非易事，在国内也无先例，因此，在夜间（凉爽一些）浇铸大板试验时，肖秧同志和玻璃总厂的领导、技术人员一直在现场，即时解决问题。
为克服玻璃因内应力造成裂纹，经过工厂、院领导、技术人员、工人几十个日夜的试验，才想出保证光学玻璃大块板材不出裂纹和条痕的办法。但对这么大的板材进行研磨、抛光、特别是加工粘合斜面和棺座封接的平面要求精度很高，这些都是前人没有搞过的。任务重、时间紧，但广大参战人员为了保护好毛主席遗体，让人民能瞻仰好毛主席遗容，积极抢困难，争任务。北京市玻璃总厂和第一机床厂、建材研究院的同志密切配合，完成了加工任务，质量完全合乎要求。把加工好的板材组装、粘接成为棺，也是一个很艰难的任务，科学院化学所、航空部621所、北京玻璃研究所等单位，从试制黏合剂到组合粘接水晶棺的工具，从领导到高级科研人员再到组装的职工都是一丝不苟地进行了大量准备工作，保证了最后的组装成功，在不太长的时间内，制成了两个光学玻璃棺，为研制以后水晶棺打下良好基础。
这两个光学玻璃棺，一个放在历史博物馆与装配好（模拟）的棺座配合，成为一个瞻仰遗容的水晶棺整体，请中央领导审查定案。当时绝大多数在京重要中央领导同志都来审查和提出意见，1976年12月9日，政治局批准了这个棺型和棺座，同时也提出了难度很大的新任务：一是要做真正的水晶棺，二是梯型的坡面不能有遗体的影像。
制造水晶棺，首先需要高纯的水晶作原料，这个任务由国家建材总局及其所属单位完成。从矿山开采到提纯，提供出高纯度水晶原料，然后烧制成板，这才是人造的水晶（石英玻璃）了。烧制任务是非常艰巨的，以北京玻璃总厂的石英玻璃厂为基地，集中了上海、辽宁（锦州）、四川（成都）等国内主要石英玻璃制造厂和建材研究院等单位技术人员和老工人参加。解决了高纯度水晶材料的问题后，又遇到氢氧焰的来源问题，氢气、氧气用量大，不能间断，此时只有北京石油化工总厂的空分设备可以使用，又因为给化工厂送乙烯的管道进行吹管需用一个月的时间，只能与有空压机的单位协调。在各单位支持下，集中了几十台空压机，分段吹扫，只用了五天的时间就把管道吹扫干净，并焊接起来，把氢氧气顺利输送到石英玻璃厂。
要把已经提纯的水晶原料再烧制成板材，需在2000摄氏度的高温下，才能烧成，我们的各级领导、工程技术人员和工人同志怀着对毛主席无限怀念之情，硬是靠着自己的双手，克服了难以想象的困难，烧结出一块一块的超高纯度石英玻璃板。这些板基本上没有气泡和杂质。为了提高纯度，我记得一些女性工作人员不顾高温灼烧面部皮肤，聚精会神地用设备把眼睛能看到的杂质抽出来，没有这种忘我的革命精神，这么艰巨的任务根本是不可能完成的。
研磨、抛光、加工的工作由第一机床厂负责。他们使用了最好的设备和技术水平最高的工程技术人员和工人，日夜奋战，保质保期完成几个棺的加工任务。最后是为消除“影像”，需要棺板上镀多层干涉薄膜。科学院的物理所和老专家龚祖同（西安光机所）、王大衍（长春光机所）和北京玻璃总厂及其研究所的同志参加了这项工作。在没有镀膜设备的条件下，龚祖同老科学家以218厂、318厂为基地进行了化学镀膜的试验，取得很好的效果。同时，发动北京、兰州等真空设备制造厂和科研单位，多方面的大协作，只用了不到四个月的时间，就制造成了我国第一台超大型的真空镀膜机，这台镀膜机的质量和进度都是令人难以想象的，有这样技术高、志气大的职工和密切配合团结协作的精神，我们国家的现代化建设一定是无往不胜的。
水晶棺底座是铝合金制造的，生产这样又宽又厚的铝合金厚板也是非常困难的，承担任务的冶金部所属哈尔滨101厂没有铸过这样大的铝锭，由于铸造质量要求很高，为了锻压成又宽又厚的板材，他们克服了种种困难，按期按质完成了任务。然后由航空部的112厂加工，按照水晶棺尺寸的要求，他们把铝板加工成要求精度很高的水晶棺座（槽），是很不容易的。工厂派代表亲自把加工好的棺座护送到北京。
其他设备的制造，全国有上百的工厂企业参加，都是时间紧、质量要求高的任务，他们都好、快、省地完成了任务，创造了一个个奇迹。
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